한 향수 브랜드는 첫 번째 알루미늄 스프레이 펌프 팔레트가 도착했을 때 이미 라벨을 인쇄하고, 유리병을 주문하고, 충전 라인을 예약했습니다. 2시간 이내에 라인이 세 번 중단되었습니다. 일부 펌프에서는 액추에이터가 헐거워졌고, 다른 펌프에서는 정격 출력의 절반 미만을 전달했으며, 작지만 눈에 보이는 칼라 부분에 양극 처리 줄무늬가 나타났습니다. 펌프는 정기 육안 검사를 통과했습니다. 그들은 실제 충전 조건에서 중요한 거의 모든 것을 실패했습니다.
알루미늄 스프레이 펌프의 품질은 외관만으로는 확인할 수 없습니다. 치수, 스프레이 기능, 밀봉 무결성 및 재료 마감을 함께 테스트해야 합니다. 깨끗해 보이는 펌프라도 압착 중에 누출이 발생하거나 용량이 부족하거나 변형될 수 있습니다. 품질 테스트는 다음 네 가지 영역을 중심으로 구성되어야 합니다.
이 가이드는 포장 구매자, 브랜드 소유자 및 QC 팀이 알루미늄 스프레이 펌프에서 실행할 수 있는 실제 테스트와 함께 공급업체 계약에 작성할 가치가 있는 허용 오차 및 허용 기준을 다룹니다.
알루미늄 스프레이 펌프는 장식용 캡이 아닌 정밀 조립품입니다. 목 크기, 압착 직경, 딥 튜브 길이 및 칼라 구조에 따라 펌프가 병에 맞는지, 올바르게 안착되는지, 액체를 일관되게 공급하는지 여부가 결정됩니다. 이러한 치수 중 하나라도 허용 오차를 벗어나면 내부 메커니즘이 얼마나 잘 구축되어 있는지에 관계없이 펌프가 작동하지 않습니다.
압착 펌프의 경우 압착 직경이 유리병 목 마감과 일치해야 합니다. 압착이 너무 느슨하면 누출이 발생하여 펌프가 회전하게 됩니다. 너무 꽉 조이면 목이 부러지거나 개스킷이 고르지 않게 압축될 수 있습니다. 디지털 캘리퍼스는 최우선 도구입니다. 원주 주변의 세 지점에서 압착 직경을 측정하고 일반적으로 다음 범위 내에서 공칭 사양과 비교합니다. ±0.1mm . 스크류 펌프의 경우 go/no-go 게이지 또는 스레드 링 게이지를 사용하여 13/415 또는 18/415와 같은 넥 마감을 확인합니다. 는 18/415 병의 목 크기 측정 가이드 작은 나사산 변화가 펌프 안착 문제로 어떻게 해석되는지 설명합니다.
펌프가 바닥 위에 충분한 공간을 두고 액체에 도달할 수 있도록 딥 튜브 길이는 병의 내부 높이와 일치해야 합니다. 너무 짧은 튜브는 사용하지 않은 제품을 남깁니다. 너무 길면 병 바닥에 말려 흡입 저항이 발생합니다. 자나 깊이 게이지로 튜브 길이를 확인하고, 튜브가 각지게 절단되지 않고 정사각형으로 절단되었는지 확인하십시오. 또한 칼라 핏을 검사하십시오. 알루미늄 칼라는 틈, 흔들림 또는 노출된 버가 없이 병 어깨에 수평으로 놓여야 합니다. 칼라의 내부 직경과 계단 높이는 펌프의 전체 밀봉 경로의 일부이므로 조립하기 전에 참조 도면과 비교하여 확인하십시오.
기능 테스트는 두 가지 질문, 즉 스트로크당 펌프가 배출하는 액체의 양과 어떤 종류의 미스트를 생성하는지에 대한 답을 제공합니다. 복용량 일관성과 스프레이 느낌이 소비자 경험의 일부인 향수와 향료 제품에 있어서 둘 다 중요합니다.
정밀 저울과 고정된 작동 수(일반적으로 10~20)를 사용하여 스트로크당 평균 출력을 계산합니다. 대부분의 향수 펌프의 정격은 작동당 50μl에서 150μl 사이이며, 작동 전반에 걸친 변동 계수는 유지되어야 합니다. 5% 미만 . 향수 농축액은 점도와 표면 장력이 다르기 때문에 물이 아닌 실제 제제로 테스트하십시오. 다음과 같은 스크류 펌프의 경우 13mm 나사 향수 미세 미스트 펌프 분무기 , 투여량은 챔버 설계에 따라 설정되며 첫 번째 작동부터 20번째 작동까지 제조업체가 명시한 범위 내에서 유지되어야 합니다.
사용자 정의 XY-LK-13/415 13mm 나사 향수 미세 미스트 펌프 분무기 제조업체, Fac 장가항 XinYe 화학 분무기 유한 회사는 맞춤형 및 도매 XY-LK-13/415 13mm 나사 향수 미세 미스트 펌프 분무기를 전문으로 합니다. 제품보기 → 미세 미스트 펌프는 균일하고 미세한 스프레이를 생성해야 합니다. 마른 종이나 유리판에서 약 15cm 정도 떨어진 거리에서 펌프를 잡고 여러 번 작동시킵니다. 적용 범위가 균일하고, 큰 물방울이 없고, 뱉어지지 않고, 개별 오리피스에서 분사되지 않는지 확인하십시오. 노즐이 막히거나 미스트가 붕괴되어 흐름으로 변하는 경우 일반적으로 문제는 소용돌이 챔버, 피스톤 씰 또는 액추에이터 오리피스에 있습니다. 자동화된 스프레이 테스트 스테이션은 물방울 크기 분포를 측정할 수 있지만 수동 종이 테스트는 여전히 입고되는 제품에 대한 빠르고 안정적인 스크리닝 방법입니다.
향수 및 향수 제품은 증발과 누출로 인해 빠르게 가치를 잃습니다. 개스킷 씰이 약한 펌프는 1년 동안 보관하면 무게가 5~15% 줄어들 수 있으며, 이로 인해 유통 기한이 단축되고 고객이 짜증을 낼 수 있습니다. 따라서 알루미늄 스프레이 펌프에 대한 밀봉 테스트는 협상할 수 없습니다.
병에 실제 제품이나 모조품을 채우고, 펌프를 조립하고, 초기 중량을 기록하고, 정상 온도와 높은 온도(예: 25°C 및 40°C)에서 보관합니다. 4주 동안 매주 병의 무게를 측정합니다. 위의 체중 감량 1% 4주 후에는 개스킷이나 크림프 문제를 나타냅니다. 병을 거꾸로 보관하여 밀봉 표면에 압력을 가하면 동일한 테스트를 가속화할 수 있습니다. 는 13/415 펌프의 개스킷 누출 및 증발 테스트 절차 스크류 펌프에 대한 이 테스트를 설정하는 방법을 보여줍니다.
더 빠른 결과를 얻으려면 공기압 감쇠 테스트를 사용하십시오. 조립된 병 펌프 시스템을 0.2~0.5bar로 가압한 다음 고정된 간격에 걸쳐 압력 손실을 모니터링하십시오. 두 번째 방법은 채워지고 닫힌 병을 진공 챔버에 배치하는 진공 유지 테스트입니다. 펌프-병 인터페이스에서 흐르는 거품은 누출 경로를 나타냅니다. 이 테스트에서는 개스킷 균열, 볼 시트 손상, 압착 불완전 등 외부에서 보이지 않는 결함을 포착합니다.
압착 펌프는 알루미늄 페룰과 유리 넥 사이에 생성되는 기계적 그립에 따라 달라집니다. 압착력이 너무 낮으면 펌프가 쉽게 당겨지거나 회전할 수 있습니다. 너무 높으면 유리가 깨지거나 개스킷이 과도하게 압축될 수 있습니다. 힘 게이지로 풀오프 저항 측정: 15mm 또는 20mm 압착 펌프의 경우, 15mm 또는 20mm 사이의 풀오프 힘 25N 및 60N 일반적으로 허용되는 범위이지만 공급자의 사양을 확인하십시오. 는 FEA20 압착 펌프에 대한 밀봉 무결성 및 압착력 지침 특정 테스트 값과 설정 세부 정보를 제공합니다. 또한 압착 후에는 펌프를 회전시키십시오. 적절하게 압착된 펌프는 자유롭게 회전하는 것이 아니라 의도적인 노력으로만 회전해야 합니다.
압착 펌프를 선택할 때 다음과 같은 모델을 선택하십시오. 더 높은 토출량을 갖춘 20mm 크림프 향수 미세 미스트 펌프 함께 배송될 정확한 병과 캡을 사용하여 평가해야 합니다. 압착 품질은 단독으로 판단할 수 없습니다. 이는 항상 펌프, 병목, 개스킷 및 압착 콜릿의 결합 공차에 따라 달라집니다.
FEA20 크림프 향수 펌프: 효율적인 충전을 위한 고방출 미세 미스트 분무기 토출 속도가 0.12ml/t인 20mm FEA20 크림프 향수 펌프입니다. 이 고효율 분무기는 빠르고 균일한 미세 분무 작업을 위해 설계되었습니다. 제품보기 → 알루미늄 스프레이 펌프는 플라스틱 펌프 메커니즘과 알루미늄 칼라, 페룰 또는 양극 산화 처리된 커버를 결합하는 경우가 많습니다. 알루미늄 부품은 제품의 시각적, 촉각적 품질을 그대로 유지하며 내부 메커니즘도 보호합니다. 재료 결함은 일반적으로 충전, 취급 또는 몇 주간의 보관 후에만 나타납니다.
강한 빛 아래서 마른 천으로 닦아 양극산화 처리된 표면의 색상 균일성, 마모, 줄무늬를 확인하십시오. 아노다이징 두께는 코팅 두께 측정기로 측정할 수 있습니다. 장식적인 향수 성분을 위해, 5~15μm 전형적인 범위이다. 아노다이징 처리가 얇거나 밀봉 상태가 좋지 않으면 색이 바래거나 지문이 남을 수 있습니다. 또한 알루미늄 칼라의 내부 가장자리에 버가 있는지 확인하십시오. 버는 조립 중에 유리 목을 긁고 나중에 누출되는 미세 균열을 생성할 수 있기 때문입니다.
실제 향수 제제를 펌프에 뿌리고 일반 및 고온 충전 조건에 놓아두십시오. 양극산화 결함이 있는 알루미늄 부품은 감귤류 오일, 에탄올 및 특정 방향 화학 물질과 같은 공격적인 향수 화합물에 노출되면 어두워지거나 흰색 반점 또는 구멍이 생길 수 있습니다. 디자인이 알루미늄 하우징을 사용하는 경우 20mm 알루미늄 나사 향수 미세 미스트 펌프 , 색상과 마감을 승인하기 전에 최소 2주 동안 의도한 구성으로 전체 장치를 테스트하십시오.
관례 XY-LK-20.8CK 20mm 알루미늄 나사 향수 정밀한 안개 펌프 분무기 OD20.8mm 장자강 시 XinYe 화학 분무기 유한 회사는 맞춤형 및 도매 XY-LK-20.8CK 20mm 알루미늄 나사 향수 미세 미스트 펌프를 전문으로 합니다. 제품보기 → 위의 테스트는 명확한 승인 기준이 있는 반복 가능한 계획으로 구성된 경우에만 유용합니다. 아래 표에는 들어오는 알루미늄 스프레이 펌프에 대한 최소 테스트 세트가 요약되어 있습니다.
| 테스트 | 도구/방법 | 일반적인 허용 기준 |
|---|---|---|
| 넥 / 크림프 직경 | 디지털 캘리퍼스 | ±0.1mm from specification |
| 뇌졸중 당 복용량 | 정밀 저울 | 정격 범위 내; 이력서 5% 미만 |
| 스프레이 패턴 | 종이/유리판 | 미스트조차도 분사되거나 뱉어지지 않습니다. |
| 체중 감량 | 4주 보관 테스트 | 1% 이하 |
| 당기는 힘 | 포스 게이지 | 공급업체 사양당 25N ~ 60N |
| 아노다이징 두께 | 코팅 두께 측정기 | 5~15μm |
공급업체 이력을 바탕으로 검사 수준을 설정합니다. 신규 공급업체의 경우 6개 테스트 범주 모두에서 배치당 20개 부품을 검사하는 등 보다 엄격한 샘플링 계획을 사용합니다. 공급업체가 여러 배치에 걸쳐 일관된 성능을 입증하면 가장 다양한 결함을 포착하기 때문에 치수 및 중량 손실 테스트를 더 자주 유지하면서 빈도를 줄일 수 있습니다. 양측이 동일한 도구와 참조 제품을 사용하여 테스트할 수 있도록 구매 주문서 또는 품질 계약서에 승인 기준을 기록합니다. 알루미늄 스탬핑 및 사출 성형부터 양극 처리 및 자동화 조립에 이르기까지 전체 생산 체인을 제어하는 제조업체는 배치별로 이러한 공차를 유지하는 데 더 나은 위치에 있습니다.
알루미늄 스프레이 펌프 품질은 단일 속성이 아닙니다. 이는 12개의 작은 공차, 재료 선택 및 조립 단계의 합계입니다. 치수, 기능, 밀봉 및 재료 마감 등 이 네 가지 영역을 테스트하면 모든 결함이 제거되지는 않지만 충전 작업을 망치거나 향수 브랜드의 명성을 손상시키는 문제를 가장 많이 찾아낼 수 있습니다.
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